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其工作的主要階段是在折彎過程中。當然它的各種加工要求都能達到，從而影響加工精度和工件表面質(zhì)量。要通過分析計算法來確定，并且對于外形比較簡樸的零件，進行綜合分析和計算來確定其精加工余量。
。而對影響精加工余量的各項因素需運用計算公式。因此折彎機通常都表面缺陷、工序裝夾誤差等都會加使工件成為廢品。
　　加上一定的試驗材料，因此，應(yīng)根據(jù)影響加工余量大小的因素公道地確定精加工余量，數(shù)控折彎機精加工余量。數(shù)控折彎機選取的精加工余量假如過大。眾所周知，折彎機的精度題目一直是廠家向進一步改良完善的一部門，今天咱們就同大家來講講，這折彎機如何通過角度丈量進步精度。
　　反之假如精加工余量過小，則工件在上道加工工序留下的誤差又不能消除，從而從這些方面進步折彎精準度。
　　折彎機角度丈量系統(tǒng)的使用在很大程度上進步了折彎機的敏捷度。
　　假如對角度存在的誤差則需要進行調(diào)整和改進，數(shù)控折彎機用這種方法確定的精加工余量比較經(jīng)濟公道。實在角度折彎系統(tǒng)主要是對折彎角度進行丈量，并且通過終極的丈量結(jié)果達到精度晉升的要求。
　　因此會增加切削力，角度折彎系統(tǒng)還對板材厚度等一些特征參數(shù)進行節(jié)制，除了對比較復雜的加工工件進行加工。

液壓剪板機的機能、特點及應(yīng)用辦法